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選擇人字形網(wǎng)帶需要注意的事項是什么？

由左右交替的網(wǎng)條通過四根直串條聯(lián)結(jié)而成，密度高、網(wǎng)孔細、運行靈活，它對材liao和編織ji術(shù)要求較高。揚州新華夏人字形網(wǎng)帶適合于細小承載物的輸送線。

人字形網(wǎng)帶有什么優(yōu)點

1.平滑表面，適合運送小物件，不穩(wěn)固之處理件。

2.容許張力大，可運載重物件.

3.網(wǎng)帶抗壓強，適用于沖壓作業(yè)。

4.網(wǎng)帶適用于高溫作業(yè)。

5.可用于纖維制品之洗練、洗凈等。

誰知道金屬網(wǎng)帶在高溫下應(yīng)該如何保養(yǎng)？

金屬網(wǎng)帶的線材分類很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

金屬網(wǎng)帶因介質(zhì)（如：空氣或各種氣氛，水或各種酸、堿、鹽類的水溶液）的侵蝕作用受到破壞的現(xiàn)象，稱為金屬的腐蝕性。金屬抵抗周圍介質(zhì)的腐蝕作用的能力，稱為金屬的耐腐蝕性能，也叫金屬的化學(xué)性能。金屬耐腐蝕性能與許多因素有關(guān)，例如：金屬的化學(xué)成分、加工性質(zhì)、熱處理條件、組織狀態(tài)及介質(zhì)和溫度條件等。

許多金屬能與氧化合形成氧化物。如果在金屬表面形成的氧化物層比較疏松，外界氧氣便可以繼續(xù)與金屬接觸，并不斷地進行氧化，致使金屬受到破壞；反之，如果氧化層致密，并且牢固地覆蓋在金屬的表面上，就能使氧氣與金屬隔絕，使氧化作用中斷。如果這層氧化物又能阻止氧氣向內(nèi)和金屬向外擴散，就可以使金屬不再受到氧化，金屬的這種抵抗周圍氧氣的氧化作用的能力，稱為抗氧化性。

金屬在高溫下長期處于氧氣或其他氧化氣氛中而不形成氧化皮，這種性能稱為抗高溫氧化性。

金屬網(wǎng)帶在工作時由于輸送物料和環(huán)境的熱量使溫度上升，輸送網(wǎng)帶強度將隨著溫度上升而下降。網(wǎng)帶使用的限制將取決于物料和網(wǎng)帶的溫度。金屬網(wǎng)帶應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。網(wǎng)帶在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止網(wǎng)帶磕碰，以免網(wǎng)帶受到損傷。

在高溫下使用金屬網(wǎng)帶需考慮得問題有通常摩擦的因素產(chǎn)生較大的熱量；由于熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)不同的材料焊接在一起時有出現(xiàn)熱疲勞可能；當(dāng)環(huán)境超過400℃時零件間熱膨脹造成間歇減小應(yīng)予以考慮；蠕變；（高溫）熱脆性；碳析出的脆性；溫度變化的影響（冷卻和膨脹）；高溫對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。當(dāng)金屬網(wǎng)帶被暴露在腐蝕物料中使用時造成的不良后果由：網(wǎng)帶零件變細。磨損加速，零件上的鐵銹會影響網(wǎng)帶鉸鏈和滾子靈活回轉(zhuǎn)；當(dāng)網(wǎng)帶在酸性或堿性的環(huán)境下工作時，零件還會出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕和晶粒腐蝕。選擇在腐蝕性環(huán)境下使用的網(wǎng)帶，必須重視網(wǎng)帶零件材料的選擇。用馬氏體不銹鋼系列作零件的網(wǎng)帶是否生銹還需取決于工作條件。掌握防腐蝕技術(shù)對在腐蝕性環(huán)境下正確使用網(wǎng)帶是有用的。

金屬網(wǎng)帶的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，網(wǎng)帶表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除網(wǎng)帶及管內(nèi)的灰塵等雜物。只能在網(wǎng)帶完全政黨情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

金屬網(wǎng)帶在運行過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在網(wǎng)帶運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證網(wǎng)帶在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。金屬網(wǎng)帶潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體網(wǎng)帶潤滑劑，主要起網(wǎng)帶潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

網(wǎng)帶潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體網(wǎng)帶潤滑劑，主要起網(wǎng)帶潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。網(wǎng)帶潤滑油種類牌號繁多，對網(wǎng)帶潤滑油總的要求是：

1.減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益

2.冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；

3.密封，要求防泄漏、防塵、防串氣；

4.抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；

5.清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；

6.應(yīng)力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震。

金屬網(wǎng)帶潤滑油種類牌號繁多，對網(wǎng)帶潤滑油總的要求是減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益，冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；密封，要求防泄漏、防塵、防串氣；抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；應(yīng)力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震；動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。